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氧化镁防火板变形原因及解决方法：
产生主要原因：
1、轻烧MgO的CaO含量大于2%造成膨胀及轻烧粉煅烧后未经消化冷却使用 。
2、促凝液MgCl?的浓度过高，造成反应热超过70度，氯化镁，反应温度未加控制。
3、料浆含水率偏高，成型温度过高，干的速度快。
4、配筋率偏低，干燥方式不正确，氯化镁通风管道，填料含湿度过高，软质填料过多，钾镁肥用氯化镁，布筋结构不对称。
应对方法：
1、严格控制原料85粉的活性含量在60%~65%，MgCl?卤液的浓度以成型温度而改变，成型温度30度以上，采用波美度21度，20~30度；采用波美度 22度，10~20度，采用波美度23~26度，（以上参考值要根据产生调）无能何种波美度MgCl?实际含量不能改变。
2、控制养护温度不高于70度，以18~25度和湿度60%~70%为较佳，出厂含水率控制在10%，填料含湿度小于30%，鱼塘用氯化镁厂家，使用密度一致的波纤网格布。
玻镁防火门芯板作为防火门的填充材料在防火门的耐火隔热性能中起到主要作用，因此防火门芯板是防火门工程检查和验收的重点项目。由于传统使用的防火门的门芯板不利人体健康，国家质检总局、国家标准委发布了GB/T12955-2008《防火门》国家标准，标准中规定，防火门填充材料应为对人体无害的防火隔热材料，并经国家认可授权的检测机构检验达到GB8624-2005规定的燃烧性能A1级要求和GB/T20285-2006规定的产烟毒性危险分级ZA2级要求。
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